铝单板幕墙施工技术点分析

铝单板幕墙在安装施工阶段如果施工人员没有对关键节点部位进行控制，则会导致整个铝单板幕墙工程在使用阶段存在一些质量缺陷问题，其主要体现在铝单板幕墙设计、组装以及安装过程中，铝单板幕墙与窗的连接节点十分容易出现冷桥现象，如果施工单位没有针对该类问题进行处理则会导致铝单板幕墙存在安全隐患。

玖珑台幕墙铝单板项目案例  铝一建材

1 铝单板幕墙概述

幕墙铝单板是以优质铝合金面板作为基材，在生产过程中利用先进的数控折弯技术根据用户需求进行生产，该种生产工艺下可以确保铝单板产品的大面平整度较高，并且避免其因生产工艺问题而导致表面产生变形等不良现象，同时也决定了铝单板产品折边线条平直、棱角分明，切口处不会存在任何毛刺等质量问题。

铝单板产品在安装施工中具有抗扭曲、抗弯折以及抗挤压等优势性能，为了满足铝单板幕墙需要在复杂环境条件下的使用需求，铝单板产品在生产过程中需要采用氟碳喷涂材料作为其表面涂层的叫氟碳铝单板，这样不仅有效提高了铝单板幕墙在使用阶段表面的整体美观度，同时也进一步提高了幕墙铝单板在使用阶段的抗紫外线辐射、抗氧化以及耐腐蚀等性能。

铝单板在建筑工程领域一般都是指规格在1.5mm以上的铝板产品，幕墙铝单板厂家产品在生产过程中其表面需要进行铬化处理等，为了满足现代建筑工程产品的生产需求，施工企业一般会采用规格为1.5mm、2.0mm、2.5mm以及3.0mm叫的产品进行幕墙施工，优质高强度铝合金板材的使用对进一步提高铝单板幕墙质量有着重要作用。

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2 铝单板幕墙施工要点分析

2.1 铝单板幕墙原材料质量控制措施

现阶段某些施工单位为了降低铝单板幕墙结构生产成本投入而采用一些劣质低价原材料，其主要体现在部分铝单板幕墙原材料的加强肋壁厚度没有满足相关标准要求，最小幕墙铝单板的标准尺寸应该控制在2.5±0.02mm左右，而只有2.28m的最小铝单板壁厚则会导致其强度无法满足相关设计规范要求。再者，氟碳铝单板的阳极氧化膜厚度没有达到相关技术标准要求，则会导致幕墙铝单板的整体防腐性能相对较差，再加上部分铝单板因单块面积不平而影响到其节点连接的牢固性，则会导致铝单板幕墙在自重或外界环境因素下存在坠落等一系列安全隐患。

因此，施工单位要对进场的铝单板幕墙原材料进行严格的质量检验，确保每一样原材料的质量都能达到国家现行技术标准的最低要求，并要结合施工设计方案来选择合格的原材料进行铝单板幕墙施工，这样才能确保铝单板幕墙不会因材料质量缺陷而存在功能性问题。

2.2 铝单板幕墙构件制作的施工技术要点

施工人员在铝单板幕墙构件加工中要确保其表面的平整度、垂直度，并要确定各类构件的尺寸偏差可以控制在允许范围内，避免铝单板幕墙因构件质量缺陷而无法通过建筑工程竣工验收阶段的检验。建筑工程主体结构完工后施工人员应根据铝单板幕墙设计完成预埋件施工，应按照施工设计方案中的技术标准对预埋件进行合理设置，预埋件在设置过程中的位置偏差要控制在20mm以内，其标高偏差要控制在10mm以内，否则势必会对铝单板幕墙的整体结构强度产生影响，进而导致整个铝单板幕墙存在过多的质量缺陷问题。

2.3 铝单板幕墙常见施工问题的控制措施

铝单板幕墙独特的施工工艺决定了其容易受到机械因素、环境因素的诸多影响，所以要求施工人员都是经过专业培训、考核后才能持证上岗，配件与板材进场后需要在监理人员与技术人员质量检查合格后才能进行卸车，并要对所有材料进行质量抽查，合格后才能允许施工人员根据施工方案设计来对其进行加工与安装。

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3 结语

本文对幕墙铝单板制作、安装施工阶段的一些施工技术要点进行了简要分析，并针对其施工阶段存在的问题提出了相应解决措施，确保铝单板幕墙的施工技术应用可以满足工程实践要求，这对进一步提高铝单板幕墙的整体施工质量有着重要作用。

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